Vocabulario de Inspección de Calidad

Cada condición sobre control de calidad debería conocerse

Control de Calidad y Vocabulario de Garantía de Calidad

Más detalles del Vocabulario de Inspección de Calidad

A

  • Auditoría GMP : Las buenas prácticas de fabricación (GMP) Adit tiene por objetivo supervisar las prácticas requeridas para confirmar las pautas recomendadas por los organismos que controlan la autorización y concesión de licencias para la fabricación y venta de alimentos, productos farmacéuticos y productos farmacéuticos activos.
  • Auditoría de Fábrica : Calificación de la capacidad de la fábrica para producir los bienes y la verificación de su autenticidad
  • Auditoría ISO 9001 : Proceso y  requisitos de producción que respeten  cumplir con las normas de gestión de calidad
  • Auditoría ISO TS 16949 : Especificación técnica ISO que tiene como objetivo desarrollar un sistema de gestión de calidad que ofrece p la mejora continua, la prevención y la reducción de la variación y de residuos en la cadena de suministro
  • Auditoría SA 8000 Audit : Norma de certificación auditable la cual se somete a un proceso para desarrollar, mantener y aplicar prácticas sociales y  éticas en las empresas.

B

C

  • Coste de Mala Calidad : Costes que deberían ser eliminados si los sistemas, procesos, y productos fueran perfectos
  • Coste de Mala Calidad  : Costes de todas las actividades diseñadas para prevenir la mala calidad en productos o servicios

D

  • Defectos y Defectuosos : imperfección o falta que causa insuficiencia o fallo en un producto determinado
  • Defecto por cada cien unidades : Medida de productos defectuosos reportados a 100 calculados usando la siguiente fórmula (Número de productos defectuosos) x 100 / (Número de unidades inspeccionadas)
  • Dibujo de Muestras : Establecimiento de requisitos de la muestra y métodos con respecto a una producción.

E

  • Expresión de no conformidad : Alcance de la no conformidad de producto que se expresará en términos de porcentaje defectuoso o en términos de defectos por cada cien unidades

F

G

H

I

  • Inspección Reforzada : plan de muestreo con un criterio de aceptación que es más estricta que la del correspondiente plan de inspección normal
  • Inspección de Gravedad : Importe total, tipo y extensión de inspección previsto por las disposiciones de garantía de calidad establecidos para la unidad de producto, o según lo dictado por la historia de la calidad
  • Inspección Durante la Producción (DPI) :  Comprobación de la calidad En Proceso (OQC) que se realiza cuando al menos 50% de la producción ha terminado
  • Inspección de Carga de Contenedores : Supervisión de categoría y cantidades de mercancías cargadas, y condiciones de embarque.
  • Inspección de Carga de Contenedores : Supervisión de productos, condición de transporte y transferencia desde el camión al barco.
  • Inspección Normal  : Plan de muestreo con un criterio de aceptación que ha sido ideado para asegurar al productor una alta probabilidad de aceptación cuando el promedio del proceso del lote es mejor que el límite de la calidad de la aceptación
  • Inspección : Implica la medición, de prueba y de calibre aplicado a ciertas características en lo que se refiere a un objeto o actividad. Los resultados se comparan con los requisitos y las normas especificadas para determinar si un artículo cumple con ellos.
  • Inspección por Atributos : Inspección por el que el número de defectos en cada unidad de muestra se cuenta con respecto a un requisito o conjunto de requisitos
  • Inspección de la lista de Comprobación : Soporte de herramientas de inspección creado para guiar una inspección
  • Inspección Pre-Embarque (PSI) : Parte de la gestión de la cadena de suministro. Asegura que la producción cumple con las especificaciones del comprador y / o en los términos de una orden de compra.
  • ISO : (Organización Internacional de Normalización) Ajustes de las normas Internacionales, adoptado por numerosos países.
  • Inspección Reducida : Plan de muestreo con un tamaño de muestra que es menor que para el plan correspondiente para la inspección normal
  • ISO 14001 : Normas relacionadas con la gestión ambiental establecidos  para minimizar el impacto negativo en el medio ambiente.

J

K

L

  • Lotes o partidas presentadas de nuevo : Lote o lotes que han sido rechazados, sometidos a examen o prueba, o ambas cosas con el propósito de la eliminación de todas las unidades defectuosas que pueden o no pueden ser modificadas o reemplazadas, y presentadas de nuevo para la aceptación
  • Lote : En Inspección de Calidad vocabulario para designar la cantidad de unidades producidas.
  • Lote : En el vocabulario Inspección de calidad, artículos diversos que representa una unidad en una producción

M

  • Muestreo Representativo : Cantidad de artículos los cuales característicamente y estadísticamente representan un lote entero
  • Muestra : En el vocabulario de Inspección de Calidad, número estadístico de artículos seleccionados para representar un producción entera.
  • Muestra Aprobada : 
  • Muestra Aceptable : Número de unidades, lote, y tamaño de la muestra probada, definido por medida estadística con el fin de representar a toda una producción.
  • Muestreo Aleatorio : Muestreo de artículos seleccionados desde la producción para representar una producción entera

N

  • Niveles de Inspección : determinación de la precisión que se utiliza para inspeccionar las mercancías
  • Número de Rechazo :Un número predeterminado de artículos defectuosos en un lote que, si no se excede, requiere la aceptación del lote
  • Número de Aceptación : Mayor tasa de defectos de productos de una muestra de un proceso de fabricación puede tener como fin pasar una inspección con éxito.
  • No Conformidad : La falta de conformidad con respecto a la orden de compra en comparación con la producción

O

P

  • Planes de Muestreo : Método que detalla la medida, los materiales, de manera que se utilizará para extraer e inspeccionar una muestra
  • Protocolo de Inspección :Anteproyecto de inspección de productos
  • Primeros Artículos de Inspección : Método formal de proporcionar un informe de medición de un proceso de fabricación dado. Consiste en la medición de las propiedades y la geometría de un elemento de muestra de las especificaciones dadas
  • Plan de muestreo doble : Dar a un lote que no es concluyente otra oportunidad, inspeccionando un segundo lote basado en el mismo requerimiento.
  • Plan de Muestreo Contínuo : En la aceptación de muestras, un plan, destinado a la aplicación de un flujo continuo de unidades individuales de producto.
  • Porcentaje Defectuoso : Ratio de piezas defectuosas por lote o muestra, expresadas como un porcentaje
  • Plan de Muestra Individual : Una muestra de artículos seleccionados al azar de un lote y la disposición del lote para determinar la información resultante
  • Pre-Resultado : Probabilidades subjetivas antes del resultado final

Q

R

  • Responsabilidad Social Empresarial : Formulario de autorregulación corporativa integrada en un modelo de negocio, que asegura su cumplimiento activo con el espíritu de la ley, las normas éticas y las normas internacionales.

S

T

U

V

W

X

Y

Z